La production de nos bagues
Lisez ci-dessous comment nos bagues sont fabriquées. Elles sont confiées à des orfèvres compétents au Royaume-Uni.
Un savoir-faire de qualité
Nous avons choisi de faire fabriquer nos bagues au Royaume-Uni, où l'expertise de l'artisanat et la connaissance des métaux précieux sont de loin les meilleures. Nous nous attachons à offrir une haute qualité à un prix raisonnable et ne faisons jamais de compromis sur ce point ; la longévité de nos bijoux est notre priorité.
Le processus
La création de bijoux et de bagues de qualité est une tâche complexe mais fascinante. Chez VANBRUUN, nous proposons un assortiment standard que nos designers connaissent bien, mais nous créons également des pièces sur mesure. Les procédures sont très similaires.
Voici à droite une maquette en cire du dessin à l'échelle exacte de la bague finie. Lorsque la machine a terminé le modèle, la cire est mise au four pour se solidifier, puis placée sur un arbre à cire avec plusieurs autres modèles afin que plusieurs bagues puissent être produites en même temps.
À l'étape suivante, l'orfèvre produit sous vide une masse humide qu'il verse dans une cuvette où est placé l'arbre à cire. La cuvette est ensuite laissée au repos pendant quelques heures jusqu'à ce que la masse humide se solidifie. La cuvette est alors placée dans un four pendant une nuit pour cuire la cire.
Le lendemain, il est temps de faire fondre le métal qui va être utilisé. Nous fabriquons des bagues en or jaune, rose et blanc 18 carats ainsi qu'en platine 950. L'orfèvre fait fondre le métal et place ensuite la cuvette dans une machine de coulée où le métal en fusion peut s'écouler dans le moule avec l'arbre en cire.
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Lorsque le métal s'est solidifié, l'orfèvre plonge la cuvette dans un bain d'eau jusqu'à ce qu'il ne reste plus que les anneaux, qui sont alors retirés de l'arbre.
Certains anneaux sont constitués de deux parties ou plus. L'orfèvre moule alors les parties en une seule pièce, ce qui demande un grand savoir-faire. La dernière étape pour l'orfèvre avant que la bague soit envoyée au bijoutier consiste à polir la surface de manière fine et uniforme. Si la bague doit être sertie de diamants, les « trous » sont également préparés pour faciliter le sertissage, d'un diamant par exemple. Ce travail exige une précision absolue, car c'est un diamant défini qui doit s'insérer dans ce trou particulier. C'est également à ce moment-là que sont gravés les poinçons qui attestent du métal dans lequel la bague est fabriquée.
Le bijoutier prend maintenant le relais. Différents types de manipulations sont nécessaires en fonction du type de sertissage à réaliser. Les griffes sont fixées pour le sertissage de gros diamants, tandis que d'autres types de sertissage sont préparés pour, par exemple, une bague éternité. Le bijoutier fixe ensuite les diamants à leurs emplacements. Cette étape nécessite une concentration totale et une précision au millimètre près.
Lorsque la ou les pierres sont serties, nos orfèvres apportent la touche finale. Si par exemple une bague est en or blanc 18 carats, elle doit être plongée dans un bain de rhodium. En effet, l'or blanc a, dès le départ, une couleur qui est un mélange de gris et de jaune ; le rhodium est utilisé pour faire ressortir la couleur blanche ou argentée de la bague. En outre, la bague est polie une dernière fois et gravée si vous le souhaitez. Enfin, nous effectuons un dernier contrôle avant de placer la bague dans une boîte exclusive VANBRUUN et de préparer la livraison.
